车削零件的铝牌号及其表面光洁度处理。
本页将概述用于车削零件的铝的牌号,以及铝车削零件常用的精加工处理类型。
我们将探讨选择各种等级铝的原因以及可应用于铝部件的不同类型的精加工处理,例如阳极氧化、粉末涂层和电镀。
我们还将讨论在制造铝车削零件时使用这些类型的饰面的好处。 最后,我们将提供有关一些最流行的机械加工铝牌号的信息,以及如何处理它们才能正确使用。
车削件用铝的特性
年级 | 特征: | 优势 | 缺点 | 行业应用 |
---|---|---|---|---|
6061 T6 | 中强度铝合金,具有优异的耐腐蚀性和焊接性 | 高抗拉强度、高耐腐蚀性、高疲劳强度 | 强度不如 7075-T6,且不可热处理 | 航空航天、汽车、医疗、国防、消费品和船舶应用。 |
6063 T6 | 高强度铝合金,具有优异的耐腐蚀性和低热膨胀性 | 高拉伸强度、优异的机械加工性和焊接性、高耐腐蚀性 | 强度不如 6061-T6,且不可热处理 | 门窗框、钣金、内外装饰、汽车框架。 |
7075 T6 | 高强度铝合金,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能 | 高拉伸强度、优异的耐腐蚀性、高疲劳强度、可热处理 | 难以加工和焊接 | 航空航天、国防、汽车、医疗和海洋应用。 |
车削零件用铝及其表面处理
铝车削件的常见表面处理
完成处理 | 特征: | 优势 | 缺点 | 主要工作内容 |
---|---|---|---|---|
阳极氧化 | 耐腐蚀性强,表面美观 | 美观的表面光洁度、防刮擦、良好的防风雨保护 | 工艺成本高,不适合高温应用 | 保护铝免受环境破坏 |
喷砂 | 表面光滑,色调均匀 | 产生均匀的涂层,成本相对较低且易于使用 | 产生大量灰尘,大型零件耗时 | 制造具有独特哑光效果的产品 |
粉末涂料 | 高光饰面 | 厚涂层耐用,能够生产复杂的形状 | 比其他饰面耗时且昂贵,不适合复杂形状 | 保护表面免受腐蚀和磨损 |
电泳 | 光泽耐用的表面 | 耐腐蚀、耐热,涂层薄,不影响尺寸 | 耗时,成本比喷漆还高 | 保护铝表面免受灰尘和湿气的影响 |
油漆 | 独特的外观有助于掩盖车削零件的外观 | 成本低且易于应用,可以赋予零件独特的外观 | 涂层很薄,可能不如其他一些饰面那么持久 | 改善零件外观 |
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